优雷数控
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由一批从事多年数控机床生产制造的技术工程师和销售服务工程师一起组建的,致力于数控机床的生产、研发和销售的专业化公司。

关于优雷

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南通优雷数控机床有限公司

先后与日本FANUC、三菱、台湾新代等数控系统公司建立了广泛而又稳定的合作关系。产品主要销往华东地区,深受广大客户的肯定和赞誉及同行的认可。数控机床主要用于精密模具、汽车、机车、航空工业、电子通讯、精密零件加工等领域并取得了良好的开端。

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2022

12-30

未来机床行业能否持续复苏?中国机床行业发展现状分析

当前,在我国制造业向中高端转型升级的背景下,机床作为最基础的加工机器,也必须要向中高端发展。目前我国中低端机床已基本实现国产替代,但产品性能与海外产品仍存在一定差距;高端机床则基本依赖进口,国产化率不到10%,国产机床具有广阔的发展空间。   机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。   数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。   自2018年,随着国际贸易形式发生转变,机床的进口市场显著下降,从2018年的96.7亿美元降至2020年的59.7亿美元,贸易逆差从56.7亿美元降至19.5亿美元。一方面由于中美贸易摩擦和国际疫情对机床行业造成负面冲击;另外,国内机床制造水平有一定程度提升,对高端机床的依赖度逐渐下降也是一个重要因素。   机床行业产业链   机床行业上游主要包括铸件、钣焊件、精密件、功能部件、数控系统、电气元件等;中游是机床制造企业,生产的产品包括金属切削机床、金属成形机床及特种加工机床;下游客户包括汽车行业、传统机械工业、模具行业、工程机械、电力设备、轨道交通、船舶制造、航空航天、石油化工、电子信息技术工业以及其他加工工业。   机床行业发展现状   从成本结构来看,在机床生产过程中,原材料成本占比最高,为73.9%,其次是人工、折旧与其他制造费用,占比分别为11.9%、7.9%和6.4%。   2001年~2011年,我国机床行业高速增长,我国也在2009年首次成为全球第一大机床生产国。2012年以来,受下游行业需求萎缩影响,我国机床行业进入下行周期。目前,国内数控机床企业规模普遍较小,行业集中度相对较低,龙头企业营收规模也仅在30亿元~50亿元之间,与国际一线机床厂商相比差距较大。   从制造业品类齐全度及金额来看,中国已经成为全球领先的制造业大国。根据国家统计局统计,2004年至2019年,我国制造业规模持续增长。2019年,我国制造业GDP规模达26.92万亿。制造业的较快发展,带来对数控机床等生产工作母机的需求增加。   2020年中国机床产值169.18亿欧元,占全球总产值的29.3%;从需求端看,中国机床消费为186.1亿欧元,占全球消费额的比重为32.5%。中国机床产业规模达千亿,是全球最大的市场。   2022年上半年,机床协会重点联系企业营业收入同比微降0.2%。其中,金属切削机床同比下降8.4%;金属成形机床同比增长24%;工量具分行业同比增长1.1%;磨料磨具同比增长13.7%。中国机床工具工业协会近日公布1-4月我国机床工具行业经济运行情况。数据显示1-4月,机床工具进口总额42.1亿美元,同比下降6.5%;出口总额63.3亿美元,同比增长13.0%,中国机床工具出口继续保持明显增长。   2022年4月工业互联网专项工作组办公室发布的《关于做好2022年工业质量提升和品牌建设工作的通知》发布数控机床等工业互联网平台设备上云标准,推动制造业向品质卓越、品牌卓著的方向发展,推进实现“制造强国”战略。   自2020年以来,中央和地方各级政府密集出台了多项刺激经济发展的政策措施。从2020年下半年开始,我国机床工具行业走出下行通道,复苏趋势明显。未来机床行业能否持续复苏?要回答这个问题,就要从供需两端来看。   从需求端看:   第一是机床的更新替换周期来临。通常机床的设计使用寿命约为8~10年,目前正值新一轮机床更新替换需求释放的高峰,尤其是目前我国很多传统机床处于超期服役状态,随着行业景气度提升,更新替换需求有望得到进一步释放。   第二是机床数控化率提升。目前,我国机床数控化率仅为45%左右,远低于日本、欧美地区制造业发达国家水平。随着自动化、新能源汽车、航空航天、模具等下游行业的发展,对于机床的性能要求也产生了一些变化,加快了存量机床迭代升级。   从供给端看:   第一是民营机床接力国企成为国产替代生力军。国内民营机床企业由于没有历史包袱,设立之初期便定位中高端产品,在近十年行业下行周期中营收逆势增长,市场份额不断扩大。近年也是民营机床企业上市高峰期,通过上市募资投建新产能以及加大产品研发投入,也进一步巩固了行业地位。   第二是国产替代相关的政策支持。当前,国家及各地方政府对智能装备、数控机床等产业高度重视,制定并实施了一系列促进行业发展的法规及产业政策。在政策支持下,国产机床企业有望不断占据中高端机床的市场份额。

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伺服系统什么意思_伺服系统的作用是什么

什么是伺服系统   伺服系统(servomechanism)又称随动系统,是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。   伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。

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工业母机机床周期将至,拐点已来,国产替代是逻辑

9月以来,机床、芯片、新材料相关的6只包含“卡脖子”技术的硬科技ETF相继快速获批发行,其中深交所首批工业母机ETF(159667)于10月26日正式上市,半日成交额达9亿元,工业母机概念再次火爆。作为现代工业的心脏,工业母机的发展决定了未来智能制造的上限。   工业母机也叫机床,指通过切削、锻造、焊接、冲压等加工方式制造机器的机器,是所有机械设备以及制造业的源头。由于其精度、效率等指标与所制造的机器质量和劳动效率高度相关,在生产中所担负的工作量约占制造机器总工作量的40-60%,因此机床行业的技术水平是衡量一国工业发展水平的重要标志。   从产品分布来看,机床主要以金属切削机床为主,指用道具切削的方式将金属毛坯加工成机械零件的机器,在机床市场占比为53%。金属成型机床、特种加工机床以及其他机床分别占比29%、17%和2%。   整体情况:大而不强,高端机床急需进口替代   据中研普华产业研究院的《2021-2026年中国工业母机行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示:   我国是全球最大的工业母机消费国,2021年全球市场占比32%,市场规模达2687亿元,同比增长8.65%。然而,高端技术仍主要依赖于进口,部分技术仍遭遇“卡脖子”危机,国产替代仍有较大空间。从技术复杂度来看,机床可分为低端、中端以及高端数控机床,目前国内生产的机床总量很大,但集中于中低端产品,高端机床生产仍有较大差距,据前瞻产业研究院统计,2018年高端机床国产化率仅6%,直到2021年仍不足10%。   金属切削机床长久以来都是业内主要产品,其产量变化大致反映了国内机床的发展路径。1998-2011年国内金属切削机床呈现上升趋势,CAGR为16.7%。2011年产量爬至顶峰,达到88.68万台,同比增长27.18%,并在随后的三年都保持较高的水平。   一般而言,机床的产品寿命为10年,根据十年左右的周期更新趋势,2021年将是机床行业十年周期的拐点,从2021年开始将进入更新换代的起点。2021年金属切削机床产量为60.20万台,同比增长达34.98%,涨幅较大但距离2011年的顶峰还有一定距离与增长空间,这进一步佐证了行业周期上行的观点。   由于2022年疫情的影响,市场需求受到抑制,产业产能下降,市场活动与客户服务难以进行,导致2022年1-9月金属切削机床产量仅34.23万台,同比下降9.92%。其中2022年Q3金属切削机床各月同比分别为-14.8%/-13.5%/-12%,金属成形机床各月同比分别为-20%/-19%/-19%,同比降幅收窄,但仍处于下行阶段。   据日本工作机械工业会统计,2022年Q3各月,来自中国大陆的订单额分别为280/298/327亿日元,同比分别为-7.7%/+24.9%/+26.3%。截至2022年9月,来自中国大陆的订单额累计同比小幅增3%。在整体市场受到抑制的背景下,国内市场对日本机床订单不减,反映出国内市场对于中高端机床需求持续旺盛。   国内工业母机景气度呈现底部复苏 工业母机概念股持续走强,国产替代依然是主逻辑   11月15日,受国内工业母机景气度整体呈现底部复苏消息影响,A股工业母机概念股持续走强,截至发稿,纽威数控(688697.SH)涨超13%,海天精工(601882.SH)涨停,创世纪(300083.SZ)、合锻智能(603011.SH)、华东数控(002248.SZ)、博亚精工(300971.SZ)、华辰装备(300809.SZ)等股拉升跟涨。   据中研普华产业研究院的《2021-2026年中国工业母机行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示:   十多年来,工信部以国防军工和国民经济重大需求为引领,以“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项为抓手,组织开展创新攻关和推广应用,持续补齐产业链供应链短板,着力解决“卡脖子”问题,培育壮大优质企业。目前行业已形成完整的产业体系,整体处于世界第二梯队,为国防安全和制造强国建设提供了有力支撑。   从工业母机行业需求市场来看,2020年全球机床行业总消费额为573亿欧元,其中中国以186.1亿欧元的消费额位居第一,在全球需求市场中占据份额为32%;其次是美国、德国消费额分别为66.7亿欧元和45.1亿欧元,在全球需求市场中的份额分别为12%和8%。中国、美国和德国三个国家占据全球机床消费一半以上的市场份额。   强化工业母机行业资源配置和要素保障,促进全市数控机床企业质量效益全面提升,将玉溪打造成为全国优质铸造基地和全国知名数控产业基地。到2025年,玉溪市全产业链实现产值150亿元,其中优质机床铸件规模达30万吨、产值达30亿元以上,中高端数控光机及整机规模达6万台、产值120亿元以上。   随着我国工业结构的优化升级,对机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升,中高端产品的需求日益增加。中国工业母机市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和换档升级方向发展,产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。在此过程中,国产高端机床市场潜力巨大。

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2022年1-5月机床工具行业经济运行简讯

车床作为现阶段工业行业生产加工都在使用的设备之一,随着市场需求量的增加,也能够发现近年来的时间当中,各大都市涌现的机床生产厂家有很多,建议各位朋友、商家用户在选购之前,做好相应的功课。 关于数控车床的选购那些你不知道的事      首先,想要选购到性能卓越的数控车床设备,那么必须要从这家生产厂家的口碑出发尽可能挑选知名度较高的企业推出的车床设备。建议大家可以通过不同渠道,了解一下这家厂家的生产技术等方面,并且还可以通过了解其他消费者对这个品牌数控车床设备的评价。      其次,想要从市场挑选到优质的设备,通常我们建议大家通过实地考察来选购,这样不仅可以进一步的了解到该数控车床的性能,更加能够掌握具体报价以及品质,商家提供的服务等方面,这样能够帮助商家用户更直观的掌握数控车床设备的相关信息。      每个领域的商户对于数控车床的性能需求不同,这个时候型号的挑选就变得非常重要的,因为每个型号的数控车床设备在基本参数以及操作方法上存在了差异,也拥有了自己的性能优势以及操作系统。      建议大家在选择数控车床型号的时候,尽可能的结合自己精密零部件的实际生产加工情况以及基本运行工作环境条件等来挑选。要知道数控车床的性能也直接关系到了后期当中生产加工情况,想要获得更为高效的生产加工,必然要多多在选购阶段考虑不同的方面。

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